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Öl Viskositäten

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Auswahl

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Metallbearbeitung Fluids

Metallbearbeitungsöle, Schneidöle, Bettbahnöle, Härte Fluids, GTL KSS, Hon Fluids, Gesenköle, Stanz Ziehöle, Tieflochbohröle, Edelstahl Komposit Kühlschmierstoffe, Mehrzwecköle Automaten, Schleiföle, Umformöle, Umlauföle, Spindelöle, Wärmebehandlung Fluids, Korrosionschutz Fluids, Reiniger und mehr werden in der vielfältigen Metallbearbeitung und Komposite - Leichtbaufertigung eingesetzt.

Kompetenz + Fachwissen partnerschaftlich gelebt mit grossen Herstellern für allgemeine Anwendungen bis zur sehr speziellen Bearbeitungvorgängen unter Beachtung vielfältiger Verordnungen, Vorschriften an Kunden geliefert und zur Verfügung gestellt.

Unterkategorien

  • Metallbearbeitungsöle

    Metallbearbeitung besteht aus vielen verschiedenen Vorgängen und Materialien.
    Verschiedene Metallbearbeitungsöle sind meist verdampfungs- und nebelarm. Für einige Arbeitsgänge müssen die Schmierstoffe teilverdampfen oder verbrennen. Sie erfüllen in diverse Viskositäten Ihren Einsatz z.B: zum Schleifen, Honen, Spanen, Stanzen, Spülen, Kühlen, Räumen, Tiefbohren, Gewindebohren, Erodieren, Abwälzfräsen, Profilschneiden, Tief- und Profilschnitt, Umformen, Ziehen, Walzen, Rohrbiegen, Härten und viele weitere Anwendungen. Für Eisenmetalle und Nichteisenmetalle, Buntmetalle, Aluminiumlegierungen, CrNi Stähle, Titan, etc.

    NEU NEU NEU: synthetische Schneidöle auf GTL Grundölbasis. Erfolgreich seit 01-2015 im Einsatz

  • Korrosionsschutzöle

    Korrosionsschutz ist entwickelt worden, um Kurz- oder Langzeitschutz, innen oder außen, für Oberflächen der Metalle zu gewährleisten. Dieser Schutz wird benötigt, damit Feuchtigkeit, Wasser, Salz und andere Stoffe fern bleiben. Das Werkstück oder Werkzeug kann angefasst und transportiert werden. Es stehen Dewatering Fluids für die kurzfristige Arbeitsschrittunterbrechnung zur Verfügung.

    Der zusätzliche Einsatz von AntiCorr Pulver ist zeitgemäß. Es wird eingeblasen und unterwandert mit seiner monomolekulare Struktur feuchte und wässrige Stellen. Bei notwendigen Arbeiten ist es nicht nötig den Korrosionsschutz zu entfernen. Nach der Bearbeitung „wächst die Bearbeitungsstelle zu“, dank der monomolekulare Struktur von AntiCorr.

  • Kühlschmierstoffe...

    KSS wassermischbare Konzentrat, CNC Maschinenkühlung, CNC Fette, KSS Hochdruck Fluide,

    Verschiedene wassermischbare Kühlschmierstoffe werden eingesetzt. Unsere eingesetzten Produkte sind chlor-, bor-, nitrit- und aminfrei! Die neuesten Produkte sind zusätzlich formaldehydfrei. Seit Jahrzehnten aktiv und ständig weiterentwickelt. TRGS 611, VDI 3035 und BGR 143 sind selbstverständlich.

    NEU NEU NEU: Titan-Alu wassermischbarer Kühlschmierstoff. Seit 02-2015 erfolgreich im Einsatz. Viele namentliche Freigaben.

    HLAS helios lubeoil® begleitende Analysen und Analytik

    • Sehr gutes Netz- und Spülverhalten
    • Saubere Maschinen – weniger Rückstandsbildung
    • Sehr geringe Kalkseifenbildung
    • Kein Filter verstopfen bzw. blockieren
    • Gute Korrosionsschutzeigenschaften
    • Geringere Konzentrationen sind realisierbar
    • Wirtschaftlich durch geringere Ausschleppverluste
    • Gute Biostabilität generiert längere Standzeiten
    • Speziell bei Gussbearbeitung gute Maschinensauberkeit und gutes Schmutztragevermögen. 
    • Sowohl borfreie wie auch borhaltige Produkte verfügbar
    • Alternativformulierungen um Resistenzen im Bereich Bakterien und Pilze zu verhindern
  • Wärmebehandlung

    Härten, Glühen,  Abschrecken, Anlassen, Vergüten, Prozeßmonitoring, Abschreck Monitoring

    Kompetenzanalysen mit erstklassiger Laborausstattung bis zum Elektronenrastermikroskop zur Beurteilung von Schnitten in der Wärmebehandlung. Ziel weniger Verbrauch- resourcensparend, sauber, Vermeidung von Wasser in den Herstellungsgängen. Härten, Glühen, Anlassen und Vergüten.
    Kompetenzanalysen, Prozeßmonitoring, Abschreck Monitoring, KSS Monitoring. Durch begleitende Probennahme und Analyse rechtzeitig Budgetposition für Badwechsel einstellen. Öle halten nicht ewig. Stichworte Säureanstieg, Zundereintrag, Wassereintrag, etc. Im ZTU beachten das teilweise gekühlt werden muss, um den Verzug zu minimieren.

  • GTL Schneidöle...

    GTL Schneidöl Konzentrat, Cut Max Houghton, GTL Mehrzwecköl Zerspanung, GTL Schleiffuid, GTL Scheid Tieflochbohröle,  GTL Zahnradfertigung, Profil + Wälzschleifen, GTL Räumöle,

    GTL-Schneidöle sind mineralölfrei. GTL Kühlschmierstoffe sind umweltfreundlichem (EAL) Basisflüssigkeit CO2 minimierend. Von Houghton entwickelt für die Zerspanungsindustie. GTL synthetische Kühlschmierstoffe.

    - Besserer Gesundheitsschutz durch sehr geringen Anteil von  aromatischen Kohlenwasserstoffen
    - Hoher Flammpunkt ist Brandschutz in der Industrie
    - Verbesserte Luftqualität am Arbeitsplatz durch geringe Verdampfung. Mehr Sauberkeit und weniger Rutschgefahr in der Halle.
    - Verbesserter Schmierung bei hoher Temperatur an der Werkzeugschneide.
    - Weniger Verbrauch durch geringere Verdunstung. Kostengünsitger zu anderen synthetischen Grundölen. 
    - Hohe UV- und Alterungsstabilität für eine hohe Badstandzeit.
    - Niedriger Pourpoint verringert das Risiko von Frostschäden des Frischöls.

    - Energieeffizient durch geringe Pumpenbelastung

    - Schneidöl für die Drehteileindustrie
    - Mehrzwecköl zur Zerspanung von Buntmetallen, Grauguß und Stahl
    - Leistungsfähiges Schneid-, Schleif- und Tiefbohröl mit guten Hochdruckeigenschaften.
    - Schleif- und Schneidöl für die Zahnradfertigung, Profil- und Wälzschleifen
    - Hochlegiertes Schneid- und Tiefbohröl, Einsatz z.B. in der Fertigung von Common Rail Einspritzdüsen und Pumpen
    - Schneid- und Räumöl für anspruchsvolle Zerspanung im Bereich Automobilkomponenten
    - Schwerste Zerspanung wie z.B. dem Räumen von Zahnstangen für Lenkungen oder Werkstücke aus Nickel- oder Titanlegierungen

  • Reiniger Entfetter

    Wasserbasierte Prozessreiniger, Nachbehandlung Glavanik Härtei, Entrostung Korrosionsschutz Reiniger, Systemreiniger,

    Mit wasserbasierten Prozessreinigern zusätzliche Produktivitäts- und Gewinnmaximierung, indem sie dazu beitragen, Nacharbeit sowie Reduzierung Energieverbrauch.
    Reiniger und Entfetter sind abgestimmt auf die Nachbehandlung, Galvanik, Härterei und andere oberflächenspezifische Anforderungen der Wiederaufbereitungsanlagen und vorhergehenden Entrostung. Tauchen, Fluten und Spritzen sind die gängigen Verfahren für Säuberung und Korrosionsschutz, Systemreiniger, saure oder lösungsmittelbasierte Reiniger je nach individueller Bearbeitung im Gesamtprozess.

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